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       化工攪拌器運(yùn)行故障分析。

       1、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異聲。

       原因：滾動軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重。

       2、齒輪箱或軸承溫升高。  

       原因：潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過緊。

       磁力攪拌器的定價(jià)是消費(fèi)者和生產(chǎn)者所關(guān)注的問題。定價(jià)過高，消費(fèi)者接受不了；反之，生產(chǎn)者接受不了。所以為商品制定一個(gè)適當(dāng)?shù)亩▋r(jià)不是一件簡單的事情。那么影響磁力攪拌器定價(jià)的具體因素是什么？

       1、成本：商品價(jià)值是決定商品價(jià)格的基礎(chǔ)。顯然，生產(chǎn)成本是決定商品價(jià)格的一個(gè)關(guān)鍵因素。

       2、供求關(guān)系：供求關(guān)系是影響廠家商品定價(jià)的一個(gè)關(guān)鍵因素。此外，在供求關(guān)系中，廠家產(chǎn)品商品定價(jià)還受到供應(yīng)和求購彈性的影響。

      關(guān)于機(jī)械攪拌器功率的測定方法。

      1、應(yīng)變測量法：對于功率較大的攪拌體系，采用動態(tài)應(yīng)變儀測量攪拌軸的扭矩，并以此來計(jì)算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應(yīng)變成正比，只要測出攪拌軸外表面上切應(yīng)變大小，就能計(jì)算出扭矩。根據(jù)扭矩與切應(yīng)變之間的換算關(guān)系，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實(shí)驗(yàn)測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，就可得到攪拌時(shí)實(shí)耗的扭矩大小。

      2、對于規(guī)模較小的機(jī)械攪拌裝置體系我們可以這樣當(dāng)電動機(jī)工作時(shí)，作用在電動機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動機(jī)定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。所以只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩，再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后，就能測出攪拌的實(shí)耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計(jì)算出機(jī)械攪拌器攪拌功率。

       你了解機(jī)械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎？

       1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具，因?yàn)槟菢訉⑵茐臄嚢杵鞯膬?nèi)襯塑料，分支管的連接應(yīng)采用溝槽管件連接。

       2、打孔過程中內(nèi)襯的塑料殘?jiān)茁淙霐嚢杵髟艿乐?，因此在操作過程中應(yīng)多加注意，否則會造成末端用水點(diǎn)堵塞。

       3、打孔時(shí)的內(nèi)襯塑料雖然比較軟，但強(qiáng)行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器，且邊角不易齊整，建議結(jié)合美工刀進(jìn)行開孔。

       機(jī)械攪拌器設(shè)計(jì)的一般程序。

      1、我們在設(shè)計(jì)攪拌器時(shí)，可按用戶設(shè)備現(xiàn)有的D/DT值，以及客戶對攪拌時(shí)間、攪拌程度的要求，選定若干個(gè)不同轉(zhuǎn)速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛頓流體等因素制約。

      2、選定合理的葉輪安裝高度并結(jié)合設(shè)備情況，估計(jì)近似的攪拌軸長。

       化工攪拌器其實(shí)就是一種強(qiáng)制攪拌機(jī)，在操作上是簡單的，實(shí)行全自動化控制，也是較為省心，只要有現(xiàn)場人員進(jìn)行簡單的培訓(xùn)就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用，下面就由小編來給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應(yīng)用。

      化工攪拌器在污水處理過程中，污泥的處理是較為重要的環(huán)節(jié)。污泥處理是目前污水處理過程中難題，主要是污水處理事業(yè)起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進(jìn)程，能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設(shè)備的出現(xiàn)?；嚢杵鳛楣ぷ饔谖鬯幚淼墓ぷ魅藛T排憂解難。

一、攪拌設(shè)備的維護(hù)

1、軸承的潤滑，注入的潤滑油須清潔，密封須良好。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，注意替換被磨損的零件。

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

6、軸承油溫升高，應(yīng)停車檢查原因加以清理。

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)停車檢查并清理。

機(jī)械攪拌器的類型主要有下列幾種：

1、旋槳式攪拌器。

2、渦輪式攪拌器。

3、槳式攪拌器。

4、錨式攪拌器 。

5、螺帶式攪拌器。

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 　　一般磁力攪拌器的溫度控制方法主要有兩種，一種是電接觸汞溫度，而另外一種是通過控制溫度傳感器(電動)，接觸汞和電力在使用過程中傳感器的一端進(jìn)入測量液體，另一端連接到機(jī)器上。在這個(gè)過程中當(dāng)液體溫度低于設(shè)置溫度，加溫板會加熱，當(dāng)溫度到設(shè)置溫度的液體，然后由電點(diǎn)水銀溫度計(jì)或傳感器信號到主機(jī)磁攪拌器，加溫板會停止加熱，再當(dāng)溫度低于設(shè)置溫度,加溫板的繼續(xù)加溫，這是磁性的原理，混合器溫度控制。

　　如何正確操作磁力攪拌器：

　　攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。攪拌是化工過程的重要操作，攪拌過程涉及流體學(xué)，傳熱、傳質(zhì)及化學(xué)反應(yīng)等多種過程。

　　攪拌器由兩大功能：使液體產(chǎn)生流動，讓裝置內(nèi)不存在靜止區(qū)，起到均勻混合，產(chǎn)生湍流，是液體微團(tuán)尺寸減小。攪拌器選用得當(dāng)，液團(tuán)分割就細(xì)小，混合效果相對來說較好，在工廠設(shè)計(jì)中，常用的攪拌器由推進(jìn)式，渦輪式，框式以及螺帶式等。對于攪拌器頂入式安裝立式容器，容器內(nèi)液體流向一般為：徑向流、軸向流和切向流。徑向流是指流體的流動方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動，容器內(nèi)分成兩股流體分別向上，向下.流動，形成上下兩個(gè)循環(huán)流動，軸向流是指流體的流動方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動向下.流動。切向流是指在無擋板的容器內(nèi)，流體繞軸作旋轉(zhuǎn)流動，高速時(shí)液體表面會形成漩渦?！　?/p>

　　機(jī)械攪拌器用機(jī)械密封訂購時(shí)需詳細(xì)提供配套設(shè)備的軸徑、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、密封介質(zhì)、旋向等。根據(jù)參數(shù)選擇相應(yīng)型號的機(jī)械密封及材料。使用壓力高于0.8，需配套平衡罐。軸的軸向傳動不大于0.5，徑向擺動不大于0.5，安裝機(jī)械密封的法蘭與軸線不垂直度允許0.05，安裝機(jī)械密封部位的軸制造公差為在d粗糙度。

　　機(jī)械密封安裝后應(yīng)用水試運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后正式投料生產(chǎn)。機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，機(jī)械攪拌器中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此要有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點(diǎn)，所以世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備主要的軸密封方式。

　　罐體長徑比對攪拌功率的影響，長徑比可以選得小些。罐體長徑比對傳熱的影響，體積確定時(shí)，長徑比越大，表面積越大，越利于傳熱，且此時(shí)傳熱據(jù)罐體中.心近，物料的溫度梯度就越大，利于傳熱效果。因此，單純從夾套傳熱角度考慮，一般長徑比大一些。填料密封結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，適用于非腐蝕性喝弱腐蝕性介質(zhì)、密封要求不高、并允許定期維護(hù)的化工攪拌器。

　　填料密封的結(jié)構(gòu)及原理組成：地環(huán)，本體，油環(huán)、填料、螺柱、壓蓋及油杯等。在壓蓋壓力作用下，裝在攪拌軸與填料箱本體之間的填料，對化工攪拌器的攪拌軸表面產(chǎn)生徑向壓緊力。在對攪拌軸產(chǎn)生徑向壓緊力的同時(shí)，形成一層薄的液膜，一方面使攪拌軸得到潤滑，另一方面阻止設(shè)備內(nèi)流體的逸出或外部流體的滲入，起到密封的目的。填料密封箱的特點(diǎn)：在填料箱的壓蓋上設(shè)置襯套，可增加裝配精度，使軸有良好對中，填料壓緊時(shí)受力均勻，讓調(diào)料密封在良好條件下進(jìn)行工作。

　　磁力攪拌器是臺式設(shè)備，作用是攪拌或混合小樣品。有些設(shè)計(jì)用于在環(huán)境溫度下執(zhí)行其功能，其他一些稱為磁力加熱板攪拌器則可以將樣品加熱到很高的溫度。

　　這些實(shí)驗(yàn)室電動攪拌機(jī)只有一個(gè)運(yùn)動部件–基座中的電動機(jī)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)磁鐵，可以通過速度和時(shí)間控制。放置在攪拌板上的燒瓶或燒杯中裝有磁力攪拌棒。基座中的旋轉(zhuǎn)磁體旋轉(zhuǎn)自由混合棒磁體（也稱為跳蚤）以執(zhí)行攪拌動作。

　　與其他攪拌和混合設(shè)備比較，磁力攪拌器很簡單，在清潔和污染控制方面有很大的功效。涉及兩個(gè)主要部分：混合桿和樣品容器。均質(zhì)器和塔頂混合器需要多加小心，以清理發(fā)電機(jī)組件和攪拌軸葉輪上的殘留物。

 　　選擇機(jī)械攪拌器葉片的形狀是攪拌器設(shè)計(jì)中重要的一步。以下是對槳式葉輪選定的簡單介紹：
　　槳式葉輪是簡單的一種攪拌器，細(xì)長的、連續(xù)的板狀葉片焊、鉚在輪轂上或?qū)A在攪拌軸上，因而價(jià)格低，大約有35%～40%的攪拌設(shè)備會選擇使用。通常，每個(gè)葉輪有2個(gè)葉片，安裝3～4個(gè)葉片的并不多見。槳葉可垂直安裝于輪轂上，即所謂平葉槳。也可以某一角度傾斜安裝于輪轂上，即所謂折葉槳。
　　由機(jī)械攪拌器的槳式葉輪所形成的流動形式與渦輪式葉輪相似，也有徑流和軸流之分。但槳葉的主要作用是具有較強(qiáng)的循環(huán)功能，用于需要葉片以排出（循環(huán)）作用為主要目的的攪拌。在排出量相同情況下，折葉槳的操作費(fèi)用與動力消耗要比平葉槳多一點(diǎn)。
　　在機(jī)械攪拌器的實(shí)際使用過程中，往往采用大直徑低轉(zhuǎn)速葉輪，盡管剪切作用不大，但罐內(nèi)的循環(huán)良好。由于可用大直徑的葉輪。此時(shí)，為了使罐內(nèi)上、下層介質(zhì)易于交換，往往采用有3～5段的多段葉輪，或在槳葉上安裝橫向葉片。

 　　攪拌設(shè)備，顧名思義，就是用來攪拌的設(shè)備。我們可能還不知道這個(gè)問題，但我們也知道它對攪拌時(shí)的轉(zhuǎn)速很重要。讓我們來看看為什么它需要保持低轉(zhuǎn)速。攪拌器上的攪拌機(jī)的攪拌臂和葉片通過控制結(jié)合在一個(gè)轉(zhuǎn)軸上實(shí)現(xiàn)攪拌。
　　在混合機(jī)中，從軸線到葉片端部的距離可以被認(rèn)為不同于葉片在每個(gè)點(diǎn)的線速度。有一個(gè)速度梯度—混合速度，以保持正?；旌系牟僮鲄?shù)，但它也需要符合質(zhì)量和利益的炒制和性能要求。攪拌質(zhì)量生產(chǎn)，以符合攪拌設(shè)備的使用標(biāo)準(zhǔn)。此外，混合時(shí)間盡可能不要過長，以提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)率，從而節(jié)約生產(chǎn)成本。
　　綜上所述，攪拌設(shè)備需要低轉(zhuǎn)速的原因是為了保護(hù)設(shè)備，所以我們應(yīng)該注意保持低轉(zhuǎn)速，使設(shè)備運(yùn)行的比較好。
 

　　攪拌器上的變頻器被燒壞可以是一件很嚴(yán)重的事情了，這個(gè)時(shí)候大家重要的就是找出具體的原因，然后根據(jù)原因采取相應(yīng)的解決方法才是正確的應(yīng)對措施。那么有哪些原因會導(dǎo)致攪拌器的變頻器出現(xiàn)燒壞的問題呢？

　　攪拌器是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌器分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌器、單臥軸攪拌器、雙臥軸攪拌器等等。

　　在日常的工作當(dāng)中，我們都知道攪拌器的變頻器是比較容易被燒的，下面我們來了解一下它為何被燒了。

　　磁力攪拌器的正常運(yùn)行是為物料反應(yīng)期間提供一個(gè)良好條件的重要因素，因此在安裝完成后，為了保障使用效果還要先測試，確認(rèn)設(shè)備沒有問題后，才可以正式投入生產(chǎn)中。

　　1、設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)安裝水平混凝土，用地腳螺栓固定。

　　2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平垂直。

　　3、安裝完畢后檢查各部位螺栓是否松動及主機(jī)倉門緊固情況，要求須緊固。

　　4、根據(jù)設(shè)備的電源配置電源線和控制開關(guān)。

　　5、檢查空負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)正常后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

　　在安裝好攪拌設(shè)備之后要學(xué)會如何操作，操作是需要一些方法的：

　　有些用戶在使用機(jī)械攪拌器的情況下按照要求進(jìn)行的話是不需要擔(dān)心會出現(xiàn)意外狀況的，如果你的攪拌器不知道為什么出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象的話，需要及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。

　　不論是干粉砂漿烘干機(jī)攪拌器、或機(jī)械攪拌器，在工程施工過程中，老是會看見一些裂紋現(xiàn)象。如果你沒處理好裂紋，對公司的生產(chǎn)制造將造成關(guān)鍵的危害。今天我們一起看機(jī)械攪拌器裂紋的原因。

　　沙漿材料隔熱層。這是導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋的一個(gè)。除開黏土墻體，一些其他的墻，理應(yīng)解決抹面砂漿，然后擦抹的料漿隔熱保溫材料。倘若處理方式不正確墻插口，隨便造成電纜護(hù)套或空鼓材料生產(chǎn)加工頁面不成功，它也是一個(gè)新起空鼓頁面層的行為主體墻的一種關(guān)鍵的原因。