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       化工攪拌器運行故障分析。

       1、減速機(jī)運轉(zhuǎn)時有異聲。

       原因：滾動軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重。

       2、齒輪箱或軸承溫升高。  

       原因：潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過緊。

       磁力攪拌器的定價是消費者和生產(chǎn)者所關(guān)注的問題。定價過高，消費者接受不了；反之，生產(chǎn)者接受不了。所以為商品制定一個適當(dāng)?shù)亩▋r不是一件簡單的事情。那么影響磁力攪拌器定價的具體因素是什么？

       1、成本：商品價值是決定商品價格的基礎(chǔ)。顯然，生產(chǎn)成本是決定商品價格的一個關(guān)鍵因素。

       2、供求關(guān)系：供求關(guān)系是影響廠家商品定價的一個關(guān)鍵因素。此外，在供求關(guān)系中，廠家產(chǎn)品商品定價還受到供應(yīng)和求購彈性的影響。

      關(guān)于機(jī)械攪拌器功率的測定方法。

      1、應(yīng)變測量法：對于功率較大的攪拌體系，采用動態(tài)應(yīng)變儀測量攪拌軸的扭矩，并以此來計算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應(yīng)變成正比，只要測出攪拌軸外表面上切應(yīng)變大小，就能計算出扭矩。根據(jù)扭矩與切應(yīng)變之間的換算關(guān)系，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實驗測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，就可得到攪拌時實耗的扭矩大小。

      2、對于規(guī)模較小的機(jī)械攪拌裝置體系我們可以這樣當(dāng)電動機(jī)工作時，作用在電動機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動機(jī)定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。所以只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩，再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后，就能測出攪拌的實耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計算出機(jī)械攪拌器攪拌功率。

       你了解機(jī)械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎？

       1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具，因為那樣將破壞攪拌器的內(nèi)襯塑料，分支管的連接應(yīng)采用溝槽管件連接。

       2、打孔過程中內(nèi)襯的塑料殘渣易落入攪拌器原管道之中，因此在操作過程中應(yīng)多加注意，否則會造成末端用水點堵塞。

       3、打孔時的內(nèi)襯塑料雖然比較軟，但強(qiáng)行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器，且邊角不易齊整，建議結(jié)合美工刀進(jìn)行開孔。

       機(jī)械攪拌器設(shè)計的一般程序。

      1、我們在設(shè)計攪拌器時，可按用戶設(shè)備現(xiàn)有的D/DT值，以及客戶對攪拌時間、攪拌程度的要求，選定若干個不同轉(zhuǎn)速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛頓流體等因素制約。

      2、選定合理的葉輪安裝高度并結(jié)合設(shè)備情況，估計近似的攪拌軸長。

       化工攪拌器其實就是一種強(qiáng)制攪拌機(jī)，在操作上是簡單的，實行全自動化控制，也是較為省心，只要有現(xiàn)場人員進(jìn)行簡單的培訓(xùn)就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用，下面就由小編來給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應(yīng)用。

      化工攪拌器在污水處理過程中，污泥的處理是較為重要的環(huán)節(jié)。污泥處理是目前污水處理過程中難題，主要是污水處理事業(yè)起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進(jìn)程，能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設(shè)備的出現(xiàn)?；嚢杵鳛楣ぷ饔谖鬯幚淼墓ぷ魅藛T排憂解難。

一、攪拌設(shè)備的維護(hù)

1、軸承的潤滑，注入的潤滑油須清潔，密封須良好。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，注意替換被磨損的零件。

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

6、軸承油溫升高，應(yīng)停車檢查原因加以清理。

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)停車檢查并清理。

機(jī)械攪拌器的類型主要有下列幾種：

1、旋槳式攪拌器。

2、渦輪式攪拌器。

3、槳式攪拌器。

4、錨式攪拌器 。

5、螺帶式攪拌器。

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       機(jī)械攪拌器，依靠攪拌裝置在攪拌槽中轉(zhuǎn)動對液體進(jìn)行攪拌，是化工生產(chǎn)中將氣體、液體或固體顆粒分散于液體中的常用方法。

       工業(yè)上常用的攪拌槽是一個圓筒形容器，有時槽外裝有夾套，或在槽內(nèi)設(shè)有蛇管等換熱器件，用以加熱或冷卻槽內(nèi)物料。槽壁內(nèi)側(cè)常裝有幾條垂直擋板，用以消除液體高速旋轉(zhuǎn)所造成的液面凹陷旋渦，并可強(qiáng)化液流的湍動，以增強(qiáng)混合效果。

       攪拌裝置一般裝在轉(zhuǎn)軸端部，通常從槽頂插入液層。有時在機(jī)械攪拌器外側(cè)設(shè)置圓筒形導(dǎo)流筒，促進(jìn)液體循環(huán)，消除短路和死區(qū)。對于高徑比大的槽體，為使全槽液體都得到良好攪拌，可在同一轉(zhuǎn)軸上安裝幾組。攪拌軸用電動機(jī)通過減速器帶動。如果過程中物料性質(zhì)有變化，就用多級變速或無級變速。帶動它的另一種方法是磁力傳動，即在槽外施加旋轉(zhuǎn)磁場，使設(shè)在槽內(nèi)的磁性元件旋轉(zhuǎn)，帶動機(jī)械攪拌器攪拌液體。采用磁力傳動可回避高壓動密封，氣密性很好。

　　1、確定機(jī)械攪拌器攪拌目的：如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式。

　　2、計算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過程進(jìn)行時需要的動力。功率準(zhǔn)數(shù)的計算復(fù)雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。

　　3、選擇電機(jī)功率：慮到效率后的計算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。

　　4、有關(guān)臨界攪拌轉(zhuǎn)數(shù)的確定：這個轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。

        磁力攪拌器是用于攪拌釡這類持續(xù)傳動需要密封的產(chǎn)品，它采用了磁性耦合無接觸傳遞扭矩的原理，利用磁場透過隔離套傳遞動能帶動釡內(nèi)攪拌器傳動，此傳動形式將釜內(nèi)攪拌軸與機(jī)械傳動軸無接觸分開，改動密封為靜密封，解決了中、高壓攪拌釡的軸封泄漏問題。

        磁力攪拌器廣泛應(yīng)用于在易燃、易爆、高壓、有毒性介質(zhì)、揮發(fā)性物質(zhì)或貴重物質(zhì)需密封的場、等場合。

1、機(jī)械攪拌器應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

　　1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油需要清潔，密封良好，本機(jī)器的主要注油處轉(zhuǎn)動軸承軋輥軸承所有齒輪活動軸承、滑動平面。

　　2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動需要經(jīng)常進(jìn)行檢查。

　　3、注意機(jī)械攪拌器各部位的工作是否正常。

　　4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

　　集熱式磁力攪拌器的使用方法：

　　接通磁力攪拌器的電源，盛杯準(zhǔn)備就緒，打開不銹鋼容器蓋，將盛杯放置不銹鋼容器中間，往不銹鋼容器中加入導(dǎo)熱油或硅油至恰當(dāng)高度，將攪拌子放入盛杯溶液中。開啟電源開關(guān)，指示燈亮，將調(diào)速電位器按順時針方向旋轉(zhuǎn)，攪拌轉(zhuǎn)速由慢到快。調(diào)節(jié)到要求轉(zhuǎn)速為止。

 　　要加熱時，連接溫度傳感器探頭，將探頭夾在支架上，移動支架使溫度傳感器探頭插入溶液中不少于5厘米，但不能影響攪拌，開啟控溫開關(guān)，設(shè)定所需溫度，按控溫儀上+、-設(shè)置需恒溫溫度，表頭數(shù)字顯示數(shù)值為盛杯中實際溫度，加熱停止，自動恒溫，集熱式磁力攪拌器可長時間連續(xù)加熱恒溫。

　　傳統(tǒng)的化工攪拌器具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝和保護(hù)方便的特點。加上葉輪模式和功率分配方案的要素，在能耗和功率方面有進(jìn)步空間。為此，我們在節(jié)能技能方面做了以下改進(jìn)：

        1、 可靠的密封：密封是可靠運行的基本保障。因此，我們規(guī)劃了兩個獨立的機(jī)械密封，并在兩個機(jī)械密封之間的油室內(nèi)設(shè)置了傳感器，以配合獨特的接線盒規(guī)劃，確保水下設(shè)備的長期可靠運行。

　　2、 高效葉輪：作為高速旋轉(zhuǎn)部件，葉輪的鑄造結(jié)構(gòu)精度較差，很難讓葉輪保持平衡。因此，我們可以對葉輪重新進(jìn)行水壓試驗，將其改進(jìn)為沖壓焊接結(jié)構(gòu)和后掠式葉輪，從而提高各方面的進(jìn)度。

　　在使用機(jī)械攪拌器的過程中如果發(fā)生液體打旋的問題，就會使攪拌工作不均勻，影響使用效果和工作效率。那么用戶在使用中如果遇到這個問題時該如何正確解決呢？

　　1、為解決攪拌器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而起到均勻混合的作用，通常需要在攪拌容器內(nèi)加擋板。

　　2、通常擋板的寬度約為機(jī)械攪拌器內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到擋板作用的，但往往達(dá)不到“全擋板條件”。

　　一、徑向流

　　這種流型的流動方向與攪拌軸是垂直的，屬于是沿徑向流動，這種流型方式，在碰到容器壁面的時候，會分成兩個方向，一個是向下，另外一個則是向上方流動，然后.終還會回到葉端，如此一來，便可以形成上下的循環(huán)流動。

　　二、軸向流

       這種流型方式的流動方向與攪拌器的軸是平行的，這個時候流體的主要動能是有槳葉提供的，這樣一般都會使流體朝下方流動，然后遇到里面的時候就會反過來向上方流動，這樣一來，上下來回流動，便會形成一種循環(huán)。